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       回轉(zhuǎn)窯爐的工作原理是焚燒爐耐火襯里安裝在筒體由鋼板制成，它是水平的微微傾斜，并緩慢旋轉(zhuǎn)，并從轉(zhuǎn)移到較低的電源浪費，通常供應燃燒空氣從前面或后面，并設置了兩個二級回轉(zhuǎn)窯燃燒之前房間，沒有有毒有害氣體的燃燒裂解完全在高溫下的氧化狀態(tài)和燃燒。危險廢物在回轉(zhuǎn)窯焚燒爐中的應用不適合回收有用組分和熱值。對爆炸性垃圾進行焚燒處理，在回轉(zhuǎn)窯危險廢物焚燒的基礎上焚燒危險廢物。

　　根據(jù)回轉(zhuǎn)窯爐的選擇、類型以及不同回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)的特點，鼓勵危險廢物燃燒或燃燒設計的轉(zhuǎn)換，在回轉(zhuǎn)窯爐應用地溝油的熱值高，焚燒，同時，污水和固體廢物污泥焚燒，常作為工業(yè)固體廢物焚燒爐，尤其是玻璃含硅高浪費或突出的表現(xiàn)，因為其他形式的浪費也會產(chǎn)生不同的影響。將回轉(zhuǎn)窯焚燒爐分為爐膛和逆流爐、熔化爐和非熔化爐、耐火爐耐火爐。燃燒爐下游的空氣和廢氣排放，煙氣爐的廢氣和廢氣的入口溫度和溫度的溫度差大，廢水迅速蒸發(fā)。

　　燃氣流量與逆流爐反方向的廢物流。也就是說，在高溫（1200～1300攝氏度）焚燒爐中，冶煉爐還可以處理一般的有機和無機聚合物廢棄物，不熔化爐的正常溫度低于1100攝氏度。一旦設備固定，功率基本不變，風扇就可以使用變頻調(diào)速來節(jié)約電能。這里沒有討論，主要討論燃料問題。由于不穩(wěn)定的廢氣和車間廢氣的控制，在頻繁的啟動和運行過程中，必須補充燃料（柴油和天然氣）來保持燃燒室的溫度�；剞D(zhuǎn)窯爐的再生能力取決于再生燃料的低消耗量，即不需要回灌燃料就能維持正常運行。價值越低，能耗越低。

　　性能好的回轉(zhuǎn)窯爐可以達到450×可/ L的另外的價值，能量損耗主要是由余熱和表面熱損失。廢熱的大小和進出口溫度的區(qū)別。排氣溫度越低，進出口溫差越大，能耗越低。表面熱損失反映在箱體表面溫差與環(huán)境溫度之間，溫差小，散熱損失小。